Differenza tra trattamento termico e ricottura

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Differenza tra trattamento termico e ricottura
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Differenza chiave: trattamento termico vs ricottura

La differenza fondamentale tra trattamento termico e ricottura è che la ricottura è un metodo di trattamento termico. I processi di trattamento termico comportano operazioni di riscaldamento e raffreddamento in sequenza. I processi di trattamento termico e ricottura modificano la struttura metallurgica e alterano le proprietà fisiche, chimiche, magnetiche e meccaniche del materiale.

Il trattamento termico comprende quattro processi principali; normalizzazione, ricottura, tempra e rinvenimento.

diagramma di trattamento termico
diagramma di trattamento termico

Cos'è il trattamento termico?

Il trattamento termico è una combinazione di diversi processi; riscaldamento a una velocità specifica, ammollo a una temperatura per un certo periodo e infine raffreddamento a una velocità specifica. Ha i processi di superficie e di massa. L'intero processo aiuta a modificare la microstruttura del materiale. I metodi di trattamento termico forniscono tanti vantaggi all'uomo, modificando le proprietà dei materiali dei metalli (fisici, meccanici, magnetici o elettrici).

I processi sfusi più comunemente usati nei metodi di trattamento termico sono la ricottura, il rinvenimento, l'indurimento e la normalizzazione. Un metodo o una combinazione di più metodi di trattamento termico insieme viene utilizzato simultaneamente per ottenere la microstruttura richiesta del materiale.

Differenza chiave ricottura vs trattamento termico
Differenza chiave ricottura vs trattamento termico

Fusioni fresche dal forno di trattamento termico

Cos'è la ricottura?

La ricottura è un processo utilizzato in metallurgia; altera le proprietà fisiche e talvolta chimiche del materiale metallico. La ricottura aumenta la duttilità di un materiale per renderlo più lavorabile. Nella ricottura, il materiale viene riscaldato a una temperatura elevata, quindi viene raffreddato a una velocità molto bassa fino alla temperatura ambiente. Il materiale risultante è duttile e tenace, ma ha un basso valore di durezza.

  • Duttilità: la capacità di deformare un materiale sotto sforzo di trazione.
  • Resistenza: la capacità di assorbire energia e deformarsi plasticamente senza fratturarsi. In altre parole, la tenacità è la quantità di energia per unità di volume che un materiale può assorbire senza fessurarsi.
  • Durezza: la capacità di un materiale di resistere alla deformazione plastica. I materiali meno duri si deformano facilmente e viceversa.
differenza tra trattamento termico e ricottura
differenza tra trattamento termico e ricottura

Ricottura di una striscia d'argento

La ricottura viene eseguita riscaldando il materiale a una temperatura particolarmente elevata (questa temperatura varia a seconda delle esigenze e del tipo di metallo) in un forno e quindi viene immerso a quella temperatura. Successivamente, la fornace viene spenta mentre il metallo è all'interno.

Qual è la differenza tra trattamento termico e ricottura?

Definizione di trattamento termico e ricottura

Trattamento termico: Il trattamento termico è il processo in cui un metallo viene riscaldato ad una certa temperatura e poi raffreddato in un modo particolare per alterarne la struttura interna per ottenere il grado desiderato di proprietà fisiche e meccaniche

Ricottura: la ricottura è il processo di rammollimento di un materiale (come il vetro), un metallo (come la ghisa) o una lega (come l'acciaio) per renderlo meno fragile riscaldandolo a una temperatura particolare, mantenendolo a quella temperatura per una durata particolare e raffreddandolo lentamente a temperatura normale a una velocità particolare.

Caratteristiche del trattamento termico e della ricottura

Metodi

Trattamento termico: i metodi di trattamento termico più comunemente usati sono; ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento.

Ricottura: i metodi di ricottura più comunemente usati sono; antistress, ricottura morbida, ricottura di ricristallizzazione, ricottura standardizzata, solubilizzazione, ricottura di stabilizzazione e ricottura magnetica (ricottura permeabile).

Processo

Ricottura: ha tre passaggi principali nel processo.

  • Riscaldare il materiale a una temperatura superiore alla temperatura critica.
  • Mantenere il materiale a quella temperatura per un certo periodo.
  • Raffreddamento lento all'interno del forno.

Il raffreddamento viene eseguito una volta ottenute le proprietà richieste. Il processo di raffreddamento dovrebbe essere eseguito a una certa velocità di raffreddamento proteggendo le proprietà acquisite.

Trattamento termico: tutti gli altri metodi di trattamento termico hanno gli stessi passaggi di cui sopra. Ma le velocità di riscaldamento e raffreddamento e la temperatura di ammollo cambiano in base ai requisiti.

Cambiamenti nelle proprietà

Ricottura: la ricottura modifica le seguenti proprietà del materiale.

  • Riduzione dello stress.
  • Migliora la struttura del materiale
  • Migliora le proprietà magnetiche
  • Riduzione della durezza
  • Migliora le proprietà di saldatura
  • Migliora la resistenza alla corrosione
  • Buona precisione dimensionale e di forma
  • Processo pulito, le parti rimangono luminose

Trattamento termico: nel trattamento termico, metodi diversi modificano le diverse proprietà del materiale. Alcuni esempi sono elencati di seguito.

  • Indurimento in massa, indurimento superficiale: aumenta la forza, la durezza e la resistenza all'usura
  • Tempra, ricottura di ricristallizzazione – aumenta la duttilità e la morbidezza
  • Tempra, ricottura di ricristallizzazione: aumenta la tenacità.
  • Ricottura di ricristallizzazione, ricottura completa, normalizzazione – per ottenere una granulometria fine
  • Ricottura antistress – rimuove le sollecitazioni interne
  • Ricottura e normalizzazione completa: migliora la lavorabilità
  • Tempra e rinvenimento: migliorano le proprietà di taglio degli acciai per utensili
  • Ricristallizzazione, rinvenimento, indurimento per invecchiamento: migliorano le proprietà elettriche.
  • Indurimento, trasformazione di fase – per migliorare le proprietà magnetiche.

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